一、豆奶粉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

    大豆的營(yíng)養(yǎng)成分非常豐富,其蛋白質(zhì)含量高達(dá)40%,油脂含量約為20%,除此之外還含有大豆異黃酮、大豆低聚糖、大豆皂苷、大豆磷脂等保健功能成分,以及鈣、磷、鐵和維生素E、維生素B1、維生素B2等人體必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

    豆粉和豆奶是經(jīng)過(guò)特殊加工的大豆制品,提純和保留了其有效成分。

    豆粉采用先進(jìn)的超微粉碎設(shè)備加工而成,是制作豆腐、豆?jié){等產(chǎn)品的原料,可作為一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑,用于米線、配方奶粉、糊狀食品、麥片、烘烤食品、營(yíng)養(yǎng)粉、糖果、膨化小食品、掛面、方便面、豆奶粉中,不僅能提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,而且可以利用大豆蛋白的一些功能特性,改善產(chǎn)品的感官,延長(zhǎng)保存期。

    豆奶是在磨制豆?jié){的過(guò)程中進(jìn)行了高溫煮漿、高壓均質(zhì)等特殊工藝處理,去掉了大豆原有的豆腥味、苦澀味以及抗?fàn)I養(yǎng)因子等,從而使豆奶變得清香可口。據(jù)測(cè)定,在100克豆奶中各種營(yíng)養(yǎng)的含量,分別為蛋白質(zhì)3.2克、脂肪1.7克、糖類41克、鈣27毫克、維生素B,0.05毫克、維生素B,0.06毫克、鐵2.5毫克。

二、豆奶粉無(wú)塵車間工藝流程

1 工藝流程圖

    脫皮大豆→清洗→浸泡→粗磨→精磨→過(guò)濾→煮漿→調(diào)配→均質(zhì)→濃縮→噴霧干燥→混料→包裝

2 工藝說(shuō)明

    此工藝流程圖是用于生產(chǎn)豆奶粉的工藝流程圖。以脫皮大豆作為原料。

    原料進(jìn)入清洗機(jī)清洗：最少三次。目的是除去原料中的雜質(zhì)如泥塊、石塊等。浸泡（長(zhǎng)方形池）：原料經(jīng)清洗后放入水池中浸泡，采用2.2倍于大豆重量的水浸泡。在50度下浸泡4小時(shí)，大豆的吸水量約為1:1。

    粗磨（磨漿機(jī)）：浸泡后進(jìn)入磨漿機(jī)，循環(huán)磨漿。浸泡后的大豆蛋白質(zhì)呈脆性狀態(tài)，在研磨時(shí)蛋白質(zhì)充分破碎。磨漿后的濃度可達(dá)18%左右。

    精磨（膠體磨）：經(jīng)三道循環(huán)磨漿后采用膠體磨，使細(xì)度達(dá)2微米左右，利于均質(zhì)和噴霧干燥。

    過(guò)濾（過(guò)濾器）：采用雙聯(lián)400目的機(jī)器過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)有0.5%的損耗。

    煮漿（真空瞬時(shí)殺菌及脫腥裝置）：經(jīng)過(guò)真空瞬時(shí)殺菌及脫腥裝置加熱處理后可以除去豆奶中的豆腥味，煮漿時(shí)有1%的損耗。

    調(diào)配（調(diào)配罐）：加入磷脂作為乳化劑。

    均質(zhì)（均質(zhì)機(jī)）：高壓均質(zhì)。常溫均質(zhì)，初次在10MPa下均質(zhì)，二次均質(zhì)在20MPa 下均質(zhì)。對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

    濃縮（真空濃縮機(jī)）：物料可采用自流或真空抽入濃縮機(jī)內(nèi)，濃縮溫度≤50℃，加料高度達(dá)到機(jī)體視鏡中心為宜。

    噴霧干燥（噴霧干燥塔）：噴霧干燥是是乳粉制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，原理是利用機(jī)械力量，通過(guò)霧化系統(tǒng)將乳液在干燥室內(nèi)噴成乳滴，以增大表面積，加速水分蒸發(fā)。霧狀乳滴與瞬時(shí)鼓入的熱空氣接觸，水分在瞬間揮發(fā)除去，細(xì)小乳滴干燥成粉。工藝參數(shù)：進(jìn)料進(jìn)料濃度21%，熱風(fēng)溫度160℃，出粉含水量7%左右。

    混料（三相混料機(jī)）：按100g計(jì)豆奶噴霧干燥粉：78.2g，麥芽糊精：20g，瓜爾豆膠：1g，乙基麥芽酚：0.5g，豆奶香精：0.3g

    包裝：由輔料器送到粉倉(cāng)，粉倉(cāng)用緊密閥出粉，將粉送入包裝間。采用聚乙烯塑料袋。充氮包裝，小袋裝入紙箱，運(yùn)到成品庫(kù)存放。

三、豆奶粉無(wú)塵車間設(shè)計(jì)

    豆奶粉無(wú)塵車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。豆奶粉無(wú)塵車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。豆奶粉無(wú)塵車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。

四、豆奶粉無(wú)塵車間建筑平面布置說(shuō)明

    建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于豆奶粉無(wú)塵車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：    

    1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。    

    2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。    

    3、豆奶粉無(wú)塵車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。